За умопомрачителната тълпа на домашните любимци, създаването на собствена нишка може да задържи разходите
Повечето от популярните принтери днес използват полимерен материал, като ABS или PLA , който е излязъл от неговата сурова пелетна форма в нишка или нишка, след което се зарежда върху макара.
Защо това е направено, аз не съм сигурен, когато суровата форма пелети е по-малко скъпо да се направи. Преди да ви разкажа за някои от ресурсите, за да направите своя собствена нишка 3D принтер, позволете ми да споделя за "нов" принтер, известен като Дейвид, който вместо това използва пелети.
Тяхната предпоставка е следната: " Всеки пластмасов продукт, дори и нажежаема жичка, започва в пелетна форма. Поради това суровите пелети са лесно достъпни в хиляди различни материали, цветове и степени. Чрез директното печатане с пластмасови пелети Дейвид може да печата с много повече материали, отколкото традиционните 3D принтери - което го прави полезно за много повече хора и индустрии. "
На пръв поглед има много смисъл. Дори и при втори поглед, това е логична идея. Кампанията им "Kickstarter" е финансирана през август 2014 г. Не само получавате разширена, много по-широка селекция от материали, но и по-ниска цена. За съжаление, не съм чел подробности от всички единици, които са били изпратени. В скоро време ще се върна с актуализация.
Те сравняват разходите за сайта на кампанията за определен период от време. Не виждате незабавни финансови печалби, тъй като принтерът им струва малко повече от репликатора MakerBot, който е насочен към настолните любители с достъпни машини. Общите сравнения на разходите за собственост се равняват след втората година на използване на принтера. Дейвид е компания, наречена Sculptify, която нарича своя нов метод на печат: FLEX (Fused Layer Extrusion).
Това, което ми харесва, е разнообразието от материали и възможността да се смесват вашите собствени. Това е печелившата формула в съзнанието ми - способността да се хвърля в някои въглеродни влакна пелети (ако такова нещо съществува) или дърво (както те споменават).
Принтерът изглежда отразява много от функциите, които бихте очаквали да намерите на "стандартен" 3D принтер. Елементи като отопляема строителна платформа, автоматично изравняване и различни размери на дюзите (между другото). Като цяло, тя е елегантно изглеждаща машина - с екстериор, направен от алуминиев алуминий и анодизиран. Те са добавили допълнителни прозорци, така че да можете да видите вашия проект, докато го отпечатвате - което е страхотна идея и понякога липсва за други принтери.
Това ме кара да мисля за човека, който е измислил Filabot, който ви позволява да рециклирате пластмасовите елементи във вашата собствена нишка. Ами ако те ви позволиха да създавате пелети вместо нажежаема жичка? Това може да е много бърз процес, тъй като не би трябвало да създавате дълги нишки пластмаса, принудени или изтеглени от матрицата. Но да направите своя собствена може да ви спести пари в дългосрочен план.
Добре, ако сте готови да направите свой собствен нишка, ето няколко ресурси, които обясняват как да го направите, или поне как да създадете устройство, машина, която да ви помогне да направите направлението.
Най-добрите инструкции за стъпка по стъпка са направени от "3D печат за начинаещи".
Caleb Kraft на Make споделен преглед на това как се прави: Как се прави: 3D печат филамент.
Иън МакМил има страхотно инструктивно очертаване на целия процес на екструзия с нажежаема жичка: Изградете свой собствен фабричен завод за принтер (Филаментов екструдер).
Има дори Фондация за етнически филаменти за хора, които се опитват да извличат или да правят материали по устойчив, загрижен начин. Научих за това в пост за вземане на стари млечни кани, за да направите своя собствена нишка.
И известният производител на комплекти за електронно оборудване, Adafruit, има видеоклип за разбиване на неуспешните ви триизмерни отпечатъци и превръщането им в нажежаема жичка с гореспоменатия филабот.