Не всички свързващи вещества са създадени еднакви - всяка спойка е подходяща за различни температури и приложения. Изборът на подходящата спойка е важен, за да получите добра електрическа връзка, която ще продължи живота на веригата и да не бъде точка на повреда .
Видове спойка
Електронното спояване обикновено попада в един от трите вида, спойка от оловна сплав, спойка без олово или спойка от сребърна сплав. Оловно-спояващо спойка е спойка, която е направена от сплав от калай и олово, понякога и с други метали. Причината, поради която оловото е комбинирано с калай, е, че получената сплав има по-ниска температура на топене, важна характеристика на спойка, когато повечето електронни компоненти са много чувствителни към топлината! Оловно лепило за сплави често се посочва от съотношението на сплавта му като 60/40 или 63/37, като първото число е калайното тегло, а второто - количеството олово по тегло. И двете от тези обикновени сплави са полезни за обикновената електроника, но 63/37 е евтектична сплав, което означава, че има рязък преход между течни и твърди състояния като температурни промени. Тази характеристика спомага за намаляване на студените спойки, които могат да се случат, когато част се движи, докато спойлерът охлажда.
Оловната сплав е стандартното спойка, използвана в електрониката в продължение на десетилетия, но поради здравословните проблеми, свързани с оловото, започнахме да се отдръпваме от оловните припои . Европа води пътя за намаляване на оловото чрез преминаване на намаляването на опасните вещества (RoHS) и отпадъците от електрическо и електронно оборудване (ОЕЕО), което ограничава количеството олово във всеки компонент до 0,1%. Една от най-популярните сплави без олово е сплав 96,5 / 3 / 0,5 с 96,5% калай, 3% сребро и 0,5% мед. За съжаление повечето сплави без олово са по-скъпи от сплавите от оловно-легирани сплави, които се топят при по-висока температура и по този начин се нуждаят от по-висок температурен поток и осигуряват по-силни, но по-крехки спойки. Дългосрочната употреба на оловни спояващи сплави продължава да се проучва, въпреки че някои ефекти като износване на калай и износване на желязото вече са идентифицирани като повлияващи на дългосрочното качество на безколелната електроника.
Сплавта от сребърна сплав може да бъде или без олово, или комбинирана с олово. Сребро първоначално е било добавено към оловна спойка за запояване, за да се предотврати ефектът, известен като миграция на сребро, когато сребърните компоненти са били споени. С типичното спойка от оловна сплав, среброто в сребърно покритие ще се излее в спойката и ще доведе до появата на чуплива става и ще се счупи. Заваръчното съединение от оловно-сплави със сребро, като 62/36/2 спойка с 2% сребро, 62% калай и 36% олово, ограничава сребърния миграционен ефект и има по-добри общи свойства от спойка от оловна сплав, но не е достатъчно по-добре да оправдае увеличение на разходите.
Избиране на правилното поялник
Редица различни функции могат да направят избора на правилната спойка предизвикателна. Правилният спояващ елемент трябва да вземе предвид материала, който се заварява, използването на потока , размерът на спояваните части и потенциалните проблеми, свързани със здравето и безопасността на спояването.
Поялото е налично без нито един, нито няколко слоя колофон (поток), минаващи през центъра на запояващия проводник. Този вграден флюсов флюс спомага за притока на спойка и свързване към спояваните части, но понякога потокът от колофон, който е вложен в спойлера, е нежелан поради редица причини, като метода на почистване, който трябва да се използва след запояване или наличието на силен киселинен поток (като киселинен поток спойка, използвана при водопроводната инсталация, която никога не трябва да се използва в електрониката) и е желателно отделен поток.
Поялката е налична и в редица диаметри, като 0,02 ", 0,063" и 0,04 "са обикновени диаметри за спояване. По-големите диаметърни запояващи са чудесни за големи поводи за запояване, за тела с по-големи или многопластови проводници, по-трудно.Така е, че 0.02 "и 0.04" спойка става доста полезно.Общи, повечето работа може да бъде направено само с 0,04 "диаметър спойка, особено когато се комбинира с малко опит и адекватен поток.